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自动捆扎机常见故障及解决办法
自动捆扎机是指使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功能是使塑料带能紧贴于被打包包件表面，保证包件在运输、存中不因打包不牢而散落，同时还应打包整齐美观。随着自动捆扎机反复使用，不管耐用性多么的自动捆扎机都会或多或少的出现磨损和故障，我们要解决的是如何处理自动捆扎机常见故障。以下是小编总结的自动捆扎机常见故障及解决办法，希望可以帮助到大家。
一、接效果不好
1、热温度过高或过低。解决方法：加热温度过高或过低。
2、热片变形。解决方法：校正加热片或更换加热片。
3、顶刀顶压力度不够，其体内弹簧断裂。解决方法：更换中顶刀体内弹簧。
二、带不到位
1、杆拉簧力量太大或太小。解决方法：适当调整滚轮压力。
2、杆位置太高。解决方法：适当调整顶杆位置。
3、仓内储带量少。解决方法：适当调整储带量。
4、头劈裂导致在带道内运行不畅不到位。解决方法：适当高速捆紧力。
5、带探头调得过早或过晚。解决方法：适当调整送带探头。
6、机探头调得太远。解决方法：将停机探头往送带探头方向调一段距离。
7、包带质量问题。解决方法：更换打包带。
三、不紧
1、紧调节装置牌较松位置。解决方法：适当调整捆紧力。
2、带块磨损较大。解决方法：更换卡带块。
3、带块齿槽间塞满带屑。解决方法：清理带屑。
4、杆拉簧断裂。解决方法：更换拔杆拉簧。
5、杆推动轴承破裂。解决方法：更换轴承。
6、簧断裂。解决方法：更换扭簧。
四、大圈
1、带时间不够。解决方法：调整退带时间。
2、带轮间隙不对（太大或太小）。解决方法：适当高速退带间隙。
3、紧阻力太大。解决方法：检查并清理框架带道。
4、机皮带太松。解决方法：更换或适当调皮带松紧。
五、仓量故障
1、仓横杆与带仓摩擦。解决方法：调整带仓横杆与带仓间隙。
2、近开关位置不对或已坏。解决方法：检查更换接近开关。
3、带轮力量太小或太大。解决方法：适当调整送带轮压力。
4、簧断。解决方法：更换拉簧。
5、簧力度太小或太大。解决方法：适当调整拉簧力度。
6、盘刹车失灵。解决方法：更换PLC。
7、LC坏。解决方法：检查并更换相应配件，如刹车皮带、簧。
8、带量过多或过少。解决方法：适当调整储带量。